jueves, 12 de junio de 2008

Legislación de Explosivos

-DO 11.02.1995 TEXTO DECRETO No. 298 1995 MINISTERIO DE TRANSPORTES Y TELECOMUNICACIONES SUBSECRETARIA DE TRANSPORTESMinisterio de Transportes y Telecomunicaciones SUBSECRETARIA DE TRANSPORTES REGLAMENTA TRANSPORTE DE CARGAS PELIGROSAS POR CALLES Y CAMINOS Núm. 298.- Santiago, 25 de Noviembre de 1994.- Visto: El DL No. 557 de 1974; las leyes Nºs 18.059 y 18.290 y lo dispuesto en el artículo 32º No. 8 de la Constitución Política de la República de Chile

-Reglamento para la manipulacion de sustancias explosivas y otras peligrosas en recintos portuarios D.S. 618

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Propiedades ambientales y detalles

Mucho han cambiado las circunstancias desde que se empezaron a utilizar los explosivos en minería principalmente y en otras áreas, como construcción demoliciones, etc. En aquellos tiempos todo era más fácil, sólo se contaba con un tipo de explosivos para resolver todos los problemas y los resultados eran espectaculares comparados con los que se conseguían con el fuego (pólvora). Hoy en día se dispone por lo menos de tres tipos diferentes, dinamitas, slurries y anfo, y muchas mezclas de explosivas encada una de ellos, obligando a los usuarios a tener que decidirse por alguno de ellos en cada ocasión, para lo cual es necesario conocer las propiedades que permitan establecer las diferencias que existan entre ellos.

Si bien es cierto son muchas las propiedades de los explosivos, solo se verán las que juegan un papel más importante en la selección, a saber:

- Diámetro Crítico
- Resistencia al Agua y a la presión acuosa
- Calidad de gases
- Inflamabilidad
- Resistencia a las temperaturas
- Sensibilidad a la iniciación y a la propagación
- Velocidad de reacción
- Presión detonante
- Densidad
- Fuerza
- Cohesión

En una primera aproximación, podrá parecer ventajoso que el explosivo a usar fuera el mejor en todas estas propiedades, pero normalmente resultaría un explosivo sobredimensionado y caro, que no mejoraría sustancialmente la calidad de la tronadura, pero si podría incrementar significativamente los costos, como podría ser el usar un explosivo altamente resistente al agua en un tiro seco, o el emplear uno de pequeño diámetro crítico en un tiro de gran tamaño.

Para obviar estas dificultades y poder tomar la mejor determinación posible, es necesario utilizar algún tipo de estrategia que permita establecer sistemáticamente , el grado de importancia que tendría bajo diferentes puntos de vista, cada una de las propiedades y luego evaluar los explosivos disponibles, de acuerdo,,por ejemplo a los siguientes criterios propuestos por Konya (1990).

- Capacidad para funcionar apropiadamente en el medio en que se va a efectuar la tronadura o propiedades ambientales.
- Propiedades de funcionamiento
- Costos.


Con el objeto de proporcionar algunos valores generales en relación a las propiedades que se van a ir describiendo, se optará por subdividir los cuatro tipos de explosivos usados en la actualidad:

Dinamitas:

· Dinamitas Granulares, de aspecto poroso y solo nitroglicerina como su elemento sensebilizante
· Dinamitas Gelatinas, de aspecto. Gelatinoso y con nitroglicerina y nitrocelulosa como sus elementos sensibilizantes

Slurries:

· Slurries encartuchados, como su nombre lo indica, se transportan en envasados en mangas de polietileno.
· Slurries a granel, son bombeados directamente desde camiones cargadores o camiones fábrica, directamente al interior de los tiros o perforaciones.

Anfo:

· Anfo cargado neumáticamente: el Anfo a granel es transportado al interior de las perforaciones, por aire comprimido, incrementando su densidad (confinamiento) por fractura de los prill. Se usa principalmente en minería subterránea
· Anfo vaciado o cargado a granel: El explosivo se deja caer en los tiros verticales o cercanos a la vertical de las minas a tajo abierto. El vaciado se efectúa directamente en los tiros.
· Anfo encartuchado: La mezcla explosiva se coloca en tubos de papel o de plástico, de una determinada longitud.
· Anfo pesado: Consiste en una mezcla variable de Anfo y emulsión de acuerdo a la energía y/o la resistencia al agua que se requiera.

Rompedores:

· A.P.D. Cónicos: Explosivos que tienen P.E.N.T (pentrita), como su compuesto sensibilizador y son denominados de Alto Poder Detonante o Alta Presión Detonante, son utilizados para reducción de bolones o también llamada tronadura secundaria.
· A.P.D. Cilindricos: Varían solo en su forma geométrica con los anteriores y su finalidad es servir de refuerzos o boosters en la tronadura de tiros o perforaciones largas.
· Cordón detonante: Es un cordón flexible, impermeable y resistente al roce que en su centro o alma llevan el mismo explosivo de los dos anteriores y se finalidad es transportar la onda de choque a lo largo de su extensión.


PROPIEDADES AMBIENTALES DE LOS EXPLOSIVOS.

1.- Sensibilidad a la propagación:

Es una propiedad que define la habilidad con que se propaga la detonación en forma estable a través de toda la longitud de la carga, y permite determinar el diámetro mínimo de la columna explosiva que sea capaz de detonar en forma segura, a esto se le denomina diámetro crítico; su dimensión varía desde algunas milésimas de pulgada en algunos explosivos, como la nitroglicerina, hasta varias pulgadas en algunas emulsiones o acuageles, también llamados hidrogeles. Para que un explosivo reaccione adecuadamente tiene que tener un diámetro crítico, por lo tanto el diámetro de perforación es una limitante importante en la selección de un explosivo, debido a que se constituye en el diámetro máximo que puede tener la columna de la carga..

2.- Resistencia al agua:

Es una medida de la capacidad que tiene un explosivo de detonar después de estar expuesto a la acción del agua, sin sufrir detrimento de su funcionamiento.

La resistencia al agua puede provenir de la composición del explosivo en si, y se denomina resistencia al agua interna, en contraposición de la proveniente del tipo de envase del explosivo, denominada externa.

Resistencia interna: El test para determinar la resistencia interna de las dinamitas, consiste en sumergir en tiempos crecientes una serie de cartuchos de 11/4” x 8” previamente perforado 16 veces con un punzón de ¼ de pulgada, para luego someterlos uno a uno a la acción de un detonador N° 6. De todas las muestras que detonan, la que ha sido a un mayor tiempo de acción del agua dará la resistencia al agua del explosivo.

La resistencia al agua de los explosivos, se acostumbra a expresarla mediante los siguientes términos:

· Excelente: Indica que el explosivo está en condiciones de ser usado bajo condiciones muy severas, representadas por la presencia de abundante agua subterránea en movimiento.

· Buena: Se clasifica así a todo explosivo capaz de soportar por largo tiempo la acción del agua detenida.

· Regular: define a un explosivo que está en condiciones de ser usado en presencia de agua detenida, siempre que la tronada se efectúe inmediatamente después de ser cargado

· Deficiente: Sólo usar en tiros secos


Resistencia Externa: Es una característica que depende totalmente del grado de impermeabilidad y sellado del envase, existiendo siempre la posibilidad de que en el proceso de carguío se produzca un deterioro, y el explosivo resulte insensibilizado parcialmente por la penetración de agua, con serios riesgos que se origine un tiro quedado. Es por esto que se recomiendo utilizar explosivo sin resistencia interna, envasado en trozas de manga de polietileno sellado en sus extremos, sólo en tiros húmedos, pero si por las significativas ventajas económicas que se obtienen con cierta frecuencia, se decide cargar tiros de gran diámetro con bombas de 10 a 20 kgs., se tendrá que efectuar un cebado o emprimado múltiple, es decir bomba por medio, para asegurar la continuidad de la detonación a lo largo de todo el tiro.

Tolerancia a la presión: Establece la capacidad de un explosivo de soportar las presiones de una columna de agua subterránea, o del peso de la parte superior de la carga explosiva, sin sufrir alteraciones en su confinamiento. Para cuantificar esta propiedad, se deben efectuar una serie de pruebas, con muestras que han sido sometidas previamente a la acción de crecientes presiones hidrostáticas, mediante la inmersión en agua a profundidades cada vez mayores, o sometiéndolas dentro de un tubo plástico de alta resistencia, previamente sumergida en una pequeña porción de agua existente en el fondo, a la acción compresiva de varios niveles de intensidades de presión neumática, para establecer la máxima presión a la cual se consigue que la muestra detone.
La acción compresiva provoca un incremento de la densidad, y una pérdida creciente de la sensitividad del explosivo, que puede terminar en una falla de la detonación. Esto se hace más crítico en un clima frío y/o la utilización de cebos pequeños en cuyas condiciones pueden llegarse a producir fuertes reducciones en la energía liberada, bajo la acción de moderadas presiones hidrostáticas, en tronaduras de banqueo a cielo abierto, especialmente cuando se emplean Anfo pesado o slurry.

Gases: Denomínese así al conjunto de productos resultante de una tronadura, que comprende los gases inocuos de vapor de agua, Nitrógeno, Dióxido de carbono; algunos productos sólidos y l’líquidos y los gases tóxicos como el Monóxido de carbono y los Oxidos de Nitrógeno. Bajo la designación de clase, se pretende clasificarlos según su contenido de gases tóxicos, compuestos principalmente por monóxido de carbono (CO) y óxidos de nitrógeno (NO y NO2). La emisión de gases nocivos, aun por parte de los explosivos bien balanceados, se debe a muchos factores entre los cuales se tiene un deficiente cebado, una inadecuada resistencia al agua, un diámetro de columna de carga demasiado pequeño o una prematura pérdida del confinamiento.
Su clasificación se efectúa mediante la medición de los gases nocivos que generan 200 grs. de explosivos en la bomba Bichel, considerando la siguiente pauta:

Clase 1: Menos de 0,16 pie3 de gases tóxicos/200grs. de explosivo
Clase 2: 0,16 a 0,33 pie3 de gases tóxicos/200 grs. de explosivo
Clase 3: 0,33 a 067 pie3 de gases tóxicos/200 grs. de explosivo.

Si bien es cierto que el dióxido de carbono estrictamente hablando no es un gas tóxico, en gran cantidad provoca la detención de los músculos involuntarios, paralizando el corazón y los pulmones y provocando la muerte. También puede producirse

Transporte de explosivos

1. Aspectos claves para ser considerados
a. Cantidad de explosivos por trasladar. b. Características y condiciones del embalaje, considerando especialmente dimensiones de cajas. c. Acondicionamiento de la carga, de manera de asegurar que el transporte y la descarga sea fácil y segura. d. Naturaleza y características de la carga, de acuerdo con los requerimientos específicos de la faena minera por despachar. e. Características del medio en que se efectuará el transporte. Esto significa disponer de camiones habilitados y autorizados para tal propósito.
Es requisito básico para proceder al embarque de explosivos tener la Guía Libre de Tránsito (G.L.T.), que es otorgada por la Autoridad fiscalizadora correspondiente al lugar donde se utilizará el explosivo. La G.L.T debe ser firmada y timbrada en todos los controles de Carabineros existentes en la ruta, indicándose la fecha y hora del control.
Finalizado el transporte, la G.L.T se entrega a la Autoridad fiscalizadora que autorizó la compra, la que verifica si se efectuaron todos los controles de carretera.
2. Medidas de seguridad en el transporte de explosivos



a) Carga de explosivos
La carga máxima admisible es de 30 toneladas de explosivos, de las cuales hasta el 60% puede ser equivalente a dinamita. La carga debe estar firmemente asegurada, de modo de evitar choques y fricciones entre los envases de explosivos. La carga debe estar cubierta con una lona gruesa incombustible que la proteja del sol, humedad o chispas.
b) Vehículos y su circulación
Todo camión que transporte explosivos debe llevar en ambos costados un letrero visible de 20 x 80 cm que diga EXPLOSIVOS, en letras de por lo menos 15 cm de alto, de color negro. En astas ubicadas en la parte delantera y posterior del camión debe instalarse una bandera de 40 por 40 cm con dos franjas verticales iguales, una amarilla y otra negra. La amarilla debe situarse junto al asta. El camión debe estar cargado de combustible antes de proceder al carguío del explosivo. En caso de necesidad de reabastecimiento durante el viaje, se debe conectar el camión a tierra y despejar la zona en un radio de 10 metros.




En casos de tempestad eléctrica, el camión debe detenerse en un lugar despoblado, y los tripulantes deben retirarse y alejarse a un sitio donde no corran riesgos.
Debe evitarse el tránsito por ciudades. De no ser posible, se debe circular por las zonas menos pobladas y en las horas de menor movimiento. La velocidad máxima es de 60 km/h.
c) Seguridad del transporte
La seguridad del transporte está a cargo de vigilantes privados, los que son autorizados previamente por la Autoridad fiscalizadora.
No se exige protección del transporte cuando el peso neto del explosivo es inferior a 500 kg, con un equivalente a dinamita del 60%.
d) El explosivo y su manejo
El explosivo se debe encontrar en buenas condiciones, bien embalado, en cajas de madera o cartón, indicando en su parte exterior el tipo y su peso neto.
La carga y descarga deben ser dirigidas por personas que posean Licencia de manipuladores de explosivos.
Los explosivos no deben ser transportados junto con los iniciadores o cualquier otro producto inflamable o de fácil combustión. Las excepciones son debidamente autorizadas por la Autoridad fiscalizadora.
Las operaciones de carga y descarga deben efectuarse con luz natural, salvo en casos especiales.
e) Personal a cargo
Tanto al personal a cargo del transporte como al que participa en el transporte de los explosivos les está estrictamente prohibido fumar.
A su vez, tampoco pueden tener en su poder fósforos, encendedores, velas y, en general, cualquier producto capaz de producir chispas o llamas.
f) Infraestructura y equipamiento
Antes de la carga, y después de la descarga del explosivo, los equipos, vagones o bóvedas deben ser cuidadosamente aseados.
En las operaciones de carga, descarga y aseo, los equipos y vagones deben estar frenados y acuñados, y conectados a tierra mediante un cable conductor de cobre.

Propiedades de los explosivos

Es importante conocer las características físicas y químicas de los explosivos, porque sólo así es posible seleccionarlos para las operaciones mineras.
Actualmente, existe una amplia gama de explosivos disponible para diferentes usos. La selección de un explosivo para una tarea en particular se basa en dos criterios principales: las características del ambiente donde se desarrollará la tronadura y las características que permiten que el procedimiento se lleve a cabo en la forma esperada.

Selección de un explosivo según características ambientales
En la selección de un explosivo es importante considerar las características del ambiente, ya que lo fundamental es que éste funcione segura y confiablemente bajo las condiciones ambientales donde se va a usar. Los factores por considerar para seleccionar el explosivo adecuado son:
La sensibilidad
Es la característica de un explosivo de propagar la reacción a todo lo largo de la carga. Conforme a la sensibilidad del explosivo se puede definir y controlar el diámetro mínimo para usos prácticos.
Una forma de determinar la sensibilidad es definiendo el "diámetro crítico" de un explosivo. Éste corresponde al diámetro mínimo en que un compuesto explosivo detona confiablemente. Puede variar bastante de un compuesto a otro y depende del diámetro de perforación.
La sensibilidad mide también la capacidad del explosivo para propagar la reacción de cartucho a cartucho, asumiendo que el diámetro es superior al diámetro crítico. Se puede expresar como la distancia máxima de separación (en centímetros) entre un cartucho cebado y uno sin cebar donde la transferencia de la detonación ocurrirá.
El diámetro de perforación definido para un proyecto específico determina el diámetro máximo de la carga de columna, el que debe ser mayor al diámetro crítico del explosivo por usar en ese pozo."Por lo tanto, seleccionar con anticipación ciertos diámetros de perforación permite eliminar desde un comienzo algunos productos explosivos.
Resistencia a la temperatura
Las temperaturas extremas de almacenamiento pueden afectar el desempeño de los productos explosivos. A altas temperaturas de almacenamiento, es decir, a más de 32,2 °C, muchos compuestos se descomponen lentamente o cambian sus propiedades.
Ciclado del nitrato de amonio
La fórmula química del nitrato de amonio es NH4NO3. En relación con su peso, aporta más volumen de gas en la detonación que cualquier otro explosivo. En estado puro, el nitrato de amonio (NA) es casi inerte y su composición por peso es de 60% de oxígeno, 33% de nitrógeno y 7% de hidrógeno. Al agregar el diesel, la reacción con balance de oxígeno ideal para el NA es: 3NH4NO3 + CH2 ------> 3N2 + 7H2O +CO2.
Dos características hacen a este compuesto impredecible y peligroso. El nitrato de amonio es soluble en agua y si no tiene un recubrimiento repelente a ella, puede absorberla de la humedad ambiente y disolverse lentamente. Por esta razón, las pequeñas esferas o perlas tienen un recubrimiento protector de arena silícea pulverizada, que ofrece alguna protección contra el agua. La segunda y más importante característica es un fenómeno llamado ciclado, que es la habilidad de un material para cambiar la forma de sus cristales con las variaciones de la temperatura.
El nitrato de amonio tendrá una de las siguientes cinco formas de cristales, dependiendo de la temperatura:



Rango de temperatura (º C)
Tipo de cristales

Sobre 125
Isométricos

84,4 a 125
Tetragonales


32,2 a 84,4
Ortorrómbicos


-18 a 32,2
Pseudotetragonales


Menor a -18
Tetragonales

El fenómeno del ciclado puede afectar seriamente tanto el almacenamiento como el desempeño de cualquier explosivo que contenga nitrato de amonio. La mayoría de las dinamitas, tanto las a base de nitroglicerina como las permisibles, contienen algún porcentaje de nitrato de amonio, mientras que los agentes explosivos se componen casi en su totalidad de este compuesto.
Las temperaturas a las cuales ocurre el ciclado en condiciones normales son -18 °C y 32,2 °C. Esto significa que los productos que se almacenan durante el invierno y por períodos largos durante el verano, sobre todo en áreas de clima extremo, sufrirán diferentes grados de ciclado. En el verano, en un polvorín con poca ventilación o en un silo de almacenamiento con exposición directa al sol, la temperatura de ciclado puede alcanzarse con facilidad. El efecto del ciclado en el nitrato de amonio cuando éste se encuentra aislado de la humedad ambiente es que las perlas se rompen en partículas cada vez más finas.
Las consecuencias por efecto del ciclado pueden ser mayores, ya que la calidad del producto (nitrato de amonio) se pierde por aglomeración de prills o poca capacidad de absorber el petróleo, lo que implica que la reacción química no libera la cantidad de energía necesaria para el fracturamiento. Además, en estos casos lo más probable es que se generen gases no deseados, dado que la reacción química no es la correcta.
Almacenamiento del nitrato de amonio
Las perlas (prill) están formadas por cristales pseudotetragonales. Cuando la temperatura sobrepasa 32,2 °C cada cristal se rompe en cristales ortorrómbicos más pequeños. Al bajar nuevamente la temperatura, los pequeños cristales se rompen en cristales más finos aún, manteniendo una forma pseudotetragonal. Este proceso puede continuar hasta que la densidad aumente más allá de 0,8 g/cm3, alcanzando valores cercanos a 1,2 g/cm3. Este incremento en la densidad puede hacer que el producto contenga más energía por unidad de volumen.
Resistencia al agua
Es fundamental conocer la resistencia al agua de un explosivo. Esta es la habilidad que éste tiene para soportar el contacto con el agua sin sufrir deterioro en su desempeño. Los productos explosivos tienen dos tipos de resistencia al agua:
Resistencia interna, que es dada por la composición misma del explosivo. Por ejemplo, algunas emulsiones pueden ser bombeadas directamente al pozo lleno de agua, desplazándola hacia arriba pero sin mezclarse con ella ni mostrar deterioro si se disparan en un tiempo razonable.
Resistencia externa, que es dada por el envoltorio o cartucho dentro del que se coloca el material. Por ejemplo, el ANFO no tiene resistencia al agua interna, pero al colocarlo dentro de una manga plástica, puede mantenerse seco y se desempeña satisfactoriamente. En este caso, es la manga la que le provee la resistencia al agua que viene del exterior.
Los fabricantes de explosivos pueden describir la resistencia al agua de los explosivos de dos formas: usando términos cualitativos como excelente, buena, regular o mala, y en casos en que las condiciones de agua son severas, de acuerdo con el tiempo de exposición a ella, usando números del 1 al 4.
De acuerdo con las descripciones cualitativas, si hay agua en las operaciones de tronadura, específicamente en las perforaciones, se puede seleccionar un explosivo catalogado como "regular", el que se debe disparar lo más pronto posible después de cargado.
Si el explosivo va a estar en contacto con el agua un tiempo considerable, por ejemplo 8 horas, se seleccionan explosivos catalogados como "bueno".
Si las condiciones de agua son severas y el tiempo de exposición es significativo (tiempos mayores a 8 horas), un responsable de tronaduras prudente debe seleccionar un explosivo con una excelente resistencia al agua. Los explosivos con mala resistencia al agua no deben usarse en pozos húmedos.
Este es el método más comúnmente utilizado en las hojas técnicas de los fabricantes.
Utilizando los rangos numéricos de la resistencia al agua se tienen las siguientes clases que indican la tolerancia del explosivo al agua:

Clase Resistencia al deterioro (horas) Ejemplo
1 72 Amongelatina
2 48 Emulsión envasada sensibilizada
3 24 Emulsión de pequeño diámetro
4 12 Dinamita semigelatinosa

En general, el precio de un explosivo está directamente relacionado con la resistencia al agua.
La habilidad para permanecer sin cambios ante presiones estáticas altas se conoce como tolerancia a la presión de agua. Algunos compuestos explosivos se densifican y desensibilizan con las presiones hidrostáticas que se dan en pozos muy profundos. Una combinación de otros factores como clima frío y cebos pequeños también contribuye al fracaso de una tronadura.
Vapores
Los vapores de explosivos corresponden a gases liberados a la atmósfera como producto de la detonación.
Las clases de vapores de un explosivo se miden de acuerdo con la cantidad de gases tóxicos producidos en el proceso de detonación, dentro de los cuales los principales son el monóxido de carbono y los óxidos de nitrógeno.
El color de estos vapores entrega información acerca de la tronadura. Por ejemplo, si el color de los vapores luego de una tronadura es café rojizo o amarillo, puede indicar que la detonación ha sido poco eficiente, posiblemente a causa del deterioro del explosivo por el agua. Esta situación se puede remediar si se utiliza un explosivo con mayor resistencia al agua o si se usa un empaque externo de mejores características.
Aunque la mayoría de los agentes explosivos están cercanos al balance de oxígeno, reduciendo al mínimo los vapores y optimizando la liberación de energía, siempre se generan vapores.
En las operaciones de superficie, especialmente en cortes muy profundos o zanjas, la producción de vapores y su retención pueden ser peligrosas para el personal asignado a este trabajo.
Algunas condiciones de tronadura pueden producir vapores tóxicos incluso cuando el explosivo esté balanceado de oxígeno. Estas pueden ser un insuficiente diámetro de la carga, inadecuada resistencia al agua, deficiente cebado (primado) y pérdida prematura del confinamiento.
El dióxido de carbono no es estrictamente un gas venenoso, pero su producción en grandes cantidades ha causado muchas muertes en tronaduras en áreas confinadas. El CO2 detiene el funcionamiento de los músculos con movimiento involuntario del cuerpo, por ejemplo, el corazón y pulmones. Una concentración del 158% o más en volumen, puede provocar muerte por asfixia.
Como el dióxido de carbono tiene densidad de 1,53 g/cc, tiende a estancarse en los sitios más bajos de la excavación o donde haya poco movimiento. Una solución práctica al problema es usar aire comprimido para diluir cualquier alta concentración posible.
2. Selección de un explosivo según características de desempeño
Para seleccionar un explosivo, éste debe ser el que resulte más eficiente y económico para producir los resultados finales deseados. Para ello se deben considerar los siguientes factores:
Flamabilidad
La flamabilidad es un aspecto importante desde el punto de vista del almacenamiento, transporte y uso, ya que hay materiales que explotan debido sólo a una chispa, mientras otros pueden ser quemados sin llegar a explotar.
Por esta razón, hay explosivos que siendo muy económicos, han perdido mercado.
Durante las dos últimas dos décadas, los productos explosivos, en general, se han vuelto menos flamables. Sin embargo, hay que evitar la sensación de falsa seguridad, y tratar a todos los compuestos explosivos como altamente flamables.
Sensitividad
Los explosivos requieren muy poca energía para detonar. Se dice que son de alta sensitividad y viceversa. Por ejemplo, el fulminante estándar número 8 hará detonar la dinamita que requieren algunas emulsiones encartuchadas, pero es importante destacar que un fulminante por sí solo no inicia la reacción del ANFO u otros agentes de tronadura. Para detonar confiablemente se utilizan cebos con un fulminante.
Velocidad de detonación
La velocidad de detonación (VOD) es la velocidad a la que ocurre la reacción química entre el combustible y el oxidante, y se genera a lo largo de la columna del explosivo. Tiene un rango de 1.500 a 7.500 m/s para los explosivos de uso industrial. La VOD puede utilizarse como una herramienta que determina la eficiencia de una reacción explosiva.
Presión de detonación
Esta es resultado casi instantáneo del movimiento de la onda de choque a través del explosivo. La presión de detonación está relacionada con la densidad del explosivo y la velocidad de detonación, siendo esta última un factor relevante en la presión de detonación liberada por el explosivo.
Densidad
Este parámetro es muy importante, ya que los explosivos se compran, almacenan y utilizan en base al peso. La densidad se expresa normalmente como gravedad específica, que relaciona la densidad del explosivo con la densidad del agua, y determina el peso de explosivo que puede cargarse dentro de una perforación.
La densidad de un explosivo se usa comúnmente como herramienta para calcular la presión de detonación y los parámetros de diseño de las tronaduras (burden, espaciamiento). Por ejemplo, se utiliza la llamada densidad de carga, que corresponde al peso de explosivo, para una longitud de carga y un diámetro determinados. En términos generales, se puede decir que a mayor densidad, mayor es la energía liberada que tiene el producto.
Potencia
El término potencia se refiere al contenido de energía de un explosivo, que, a su vez, es la medida de la fuerza que puede desarrollar y su habilidad para hacer trabajo de fragmentación de la roca. La potencia ha sido clasificada por varios fabricantes sobre la base de un peso o volumen, y comúnmente se le llama potencia en peso y potencia en volumen.
Cohesividad
La cohesividad se define como la habilidad de un explosivo para mantener su forma original. Hay ocasiones en que el explosivo debe mantener su forma original y otras en que debe fluir libremente. Por ejemplo, cuando se hacen tronaduras en rocas muy fragmentadas y agrietadas, definitivamente se debe utilizar un explosivo que no fluya hacia las grietas, sobrecargando el pozo. Por el contrario, en otras aplicaciones, tales como el cargado a granel, los explosivos deben fluir fácilmente y no atascarse en la perforación ni formar huecos en la columna explosiva.

Seguridad en el trasporte












ahi se ve una serie de imagenes en las cuales se determina la seguridad en el trasporte.




Acido sulfurico




Nombre producto Ácido Sulfúrico
Naturaleza química H2SO4
N° CAS 7664-93-9
N° NU 1830

Clase y división de riesgo Clase 8

Acido nitrico 58%


ÁCIDO NÍTRICO 58%



Sección II: Información sobre la sustancia o mezcla
Nombre producto Ácido Azótico, Aquafortis, Ácido de Engraver
Naturaleza química HNO3
N° CAS 7697-37-2
N° NU 2031